第3章

1.2，以牺牲部分气动效率换取结构刚度。
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地下室的荧光灯管嗡嗡作响。林星取下护目镜，揉了揉发红的眼角。桌上散落着游标卡尺、千分尺、铝屑和一张写满迭代公式的草稿纸。
他拿起粉笔，在铁皮盒盖背面写下：
Day 2：首切失败。径向跳动0.082mm。离心力放大偏心。需2阶动平衡修正。
目标等级：国际精密动平衡标准
误差允许范围是±0.02mm。不是±2mm。
写完，他把粉笔头放回口袋。转身走向机床，开始拆卸工件，准备配重试切。
风扇转动，掀起一缕铝尘。光线中，尘埃缓慢沉降，像某种无声的倒计时。
第三章
地下室的荧光灯管闪烁了一下，发出轻微的电流嘶声。
林星拆开一台退役服务器的开关电源，剪下彩色杜邦线，将霍尔转速探头、压电拾振器和一块二手逻辑分析仪主板焊接在一起。外壳是废弃的路由器塑料壳，正面贴着手写的频率-振幅坐标纸。外壳侧面开孔，露出散热风扇的摇头轨迹。
“原理不复杂。”他低声说，指尖蘸着酒精擦拭焊点，“同步触发测速，解耦振动幅值。只要转频锁定在设计区间，偏心质量产生的离心力就会转化为可测量的径向位移。多平面校正，国际标准不是梦。”
他将一级叶轮毛坯夹在**的心轴上。心轴两端顶在V型铁支架上，底部垫着橡胶减震垫。开机，低频嗡鸣自床底蔓延。
屏幕波形剧烈抖动。振幅读数：0.12mm。远超安全线。
林星记下数据。断电，拆下配重块。用游标卡尺量取黄铜丝直径，套用Excel里的质量-半径换算公式。改用锡铅焊料熔接，冷却后用小锉刀修圆轮廓。再次上机。
第二次：0.06mm。
第三次：0.028mm。
**次：0.009mm。
他屏住呼吸，将控制旋钮缓缓推至4万转。波形逐渐收敛为一条细线。振幅稳定在0.0068mm/s。
达标。
他松开手，指腹轻轻贴上叶轮外缘。触感平滑，无丝毫震颤。金属的疲劳极限与质心重合，此刻只剩下纯粹的对称。
接下来是叶片装配。五十片航空铝叶片，每片进口安装角18°，出口24°。手工嵌合极易累积累积误差，导致局部气流分离。他找来亚克力板和激光水平仪，切割出角度定位槽。将叶片逐片滑入轮*键槽，用微扭矩螺丝刀锁紧。最后一颗螺钉旋入时，百分表复测总装径向跳动：0.014mm。
合格。
下午四点，地下室多了个透明亚克力风管。六台工业级机箱风扇并联，提供初始气流。林星点燃一支线香，插在进风口。青烟笔直吸入，沿流道平稳扩散，未见明显涡流或停滞区。他在管路中段接入U型管压力计，压差读数稳定在1.2千帕。
第一缕冷风，通了。
气流穿过叶栅的瞬间，他仿佛听见了未来点火时的嘶吼。但此刻，只有风扇的白噪音和纸张翻动的沙沙声。
手机震动。班级科创群弹出新消息。
周泽：“听说有同学还在**玩铁皮？轴承游隙调不好，喘振边界算不清，真以为靠Excel能造发动机？物理不是纸上推演。真工程要资源，要验证，要跑起来的数据。”
底下跟了几条“加油”和“大佬”。有人回复：“泽哥实验室又烧钱了吧？云图看着真解压。”
林星点开对话框，没有打字。他打开电脑，将过去三周的计算文件打包：气动热力循环推导_v3.pdf、热应力简化模型.pdf、轴承选型与安全对照表.pdf、动平衡迭代记录.pdf。压缩加密，命名为Data_Reply.zip，拖入群聊。
没有文字说明。只有文件名和附件图标。
群里安静了十二秒。周泽回了一个“？”的表情。
林星关掉手机，戴上护目镜。转身走向工作台上的耐火砖和陶瓷纤维模块。炉膛的尺寸已经用粉笔在墙上画好，内径120毫米，长度280毫米。环状燃烧室需要精确控制一二次风比例，保证燃油雾化后的混合效